بناء الكابلات والاختبارات الأبعادية

هناك عدة قياسات أساسية لبناء الكابل والتأكد من امتثاله للمعايير ذات الصلة. هذه هي بعض الاختبارات الرئيسية للكابلات التي يجريها فنيونا الخبراء كجزء من عمليات ضمان الجودة الداخلية لدينا، لكنها تُقدَّم أيضًا كخدمة من طرف ثالث لتحديد مدى الامتثال لمعايير الكابلات بالنسبة للكابلات المورَّدة من أماكن أخرى.

قياس سماكة العزل

يُجرى قياس سماكة العزل وفقًا لمتطلبات المواصفة القياسية IEC 60811-201. تغطي هذه المواصفة الطريقة لقياس سماكة العزل لاختبار المواد غير المعدنية من جميع أنواع الكابلات المشار إليها في المواصفات الخاصة ببناء الكابلات ومواد الكابلات.

يمكن إجراء القياسات باستخدام ميكروسكوب قياس أو جهاز إسقاط للملامح يوفر تكبيرًا لا يقل عن 10 أضعاف، أو محلل صور رقمي بصري. يجب أن يكون كلا النوعين من المعدات قادرًا على توفير دقة قراءة تبلغ 0.01 مم وقراءة تقديرية إلى ثلاث خانات عشرية عند قياس سماكة العزل بسماكة محددة أقل من 0.5 مم.

يُجهَّز عينة الاختبار بإزالة أي غطاء يغطي العزل والموصلات التي يحميها العزل. ثم تُقطَع شريحة رقيقة، متعامدة على المحور الطولي للموصل (شريحة دائرية)، وتُوضَع بشكل مسطح تحت جهاز القياس بحيث يكون مستوى الشريحة عموديًا على مستوى عدسة جهاز القياس.

يتم بعد ذلك أخذ ست قياسات، كل منها يبعد عن القياس السابق بحوالي 60°. يكون أول هذه القياسات عند أرق نقطة في جدار العزل. تُقيَّم النتائج وفقًا لما هو محدد في المعيار المناسب للكابل، عادةً بالمقارنة مع قيمة متوسطة مطلوبة وقيمة دنيا.

تُعدّ سماكة العزل اختبارًا أساسيًا يحدد ما إذا كان قد تم تطبيق كمية كافية من مادة العزل، كما أنه يُستخدم كمقياس لمدى تناسق تلك المادة العازلة. يُشترط وجود عزل كافٍ للموصل لتوفير وحدة كهربائية كافية للحفاظ على السلامة والقوة الميكانيكية لحمايته من الإجهادات المؤثرة على المادة.

قياس سماكة الغمد

يُجرى قياس سماكة الغلاف في الكابلات وفقًا لمتطلبات المواصفة القياسية IEC/EN 60811-202. تغطي هذه المواصفة الطريقة الخاصة بقياس سماكة الغلاف لاختبار المواد غير المعدنية لجميع أنواع الكابلات المشار إليها في المواصفات الخاصة ببناء الكابلات ومواد الكابلات.

قد يكون الجهاز المستخدم لقياس الغلاف الخارجي للكابل أحد الأجهزة التالية: ميكروسكوب قياس أو جهاز إسقاط للملامح بتكبير لا يقل عن 10 أضعاف، أو محلل صور رقمي بصري. يجب أن يكون كلا النوعين من المعدات قادرًا على توفير دقة قراءة تبلغ 0.01 مم وقراءة تقديرية إلى ثلاث خانات عشرية عند قياس سماكة العزل الذي تقل سماكته المحددة عن 0.5 ملم.

يمكن تطبيق أغلفة الكابلات فوق أسطح مستقيمة بشكل طولي، أو فوق أسطح غير منتظمة طوليًا، أو فوق أغلفة معدنية مموجة. بالنسبة للأغلفة المطبقة فوق أسطح غير منتظمة طوليًا مثل الأغلفة المعدنية المموجة، يمكن استخدام ميكرومتر ذو نصف قطر رأس كروي يبلغ 1 ملم ودقة تصل إلى 0.01 ملم.

يعتمد إعداد عينة الكابل للاختبار على طريقة تطبيق الغلاف الخارجي:

أغلفة الكابلات المطبقة على أسطح منتظمة طوليًا: بعد إزالة جميع المواد، إن وُجدت، داخل الغلاف وخارجه، يتم بعد ذلك أخذ شريحة رقيقة تكون عمودية على المحور الطولي للكابل. ثم تُجرى عليها الاختبارات.

مادة التغليف المطبقة على أسطح غير منتظمة طوليًا: يُقطَع قطعة قصيرة من الغلاف بشكل عمودي على المحور الطولي للكابل، بحيث تشمل هذه القطعة دورة كاملة واحدة على الأقل من اللولب المكوّن من الشريط الأساسي. عند استخدام ميكرومتر بطرف كروي، يمكن ترك العينة كاملةً؛ أما عند استخدام مجهر قياس أو جهاز إسقاط للملامح، فيتم تحضير قطعة العينة المختبرة عن طريق قطع ست شرائح طولية رفيعة موازية لمحور الكابل.

الأغلفة الخارجية المطبقة فوق الأغلفة المعدنية المموجة: تُأخذ عينة من الكابل بطول كافٍ لتشمل قمتين وقاعتين. يُرسم خط مرجعي على السطح الخارجي، موازٍ لمحور الكابل. تُحدد وضعية الحد الأدنى للسماكة على حلقة دائرية مأخوذة من نهاية العينة، ثم تُقطع شريحة من النقطة الأدنى موازية لمحور الكابل باستخدام الخط المرجعي لتحديد هذه الوضعية.

تتوافق طريقة القياس لاختبار سماكة الغلاف مع تطبيق الغلاف، ويتم تقييم النتائج وفقًا للمواصفات المحددة في معيار الكابلات ذي الصلة، بشكل عام مقابل قيمة متوسطة وقيمة دنيا مطلوبتين.

قياس سماكة الغلاف ضروري للتحقق من الامتثال للمواصفات بهدف تلبية الإجهادات الميكانيكية المطبقة على الكابل وضمان أداء آمن وموثوق للكابل خلال فترة خدمته.